Особенности и возможности систем автоматизации для компрессорного оборудования

Компрессорные установки находят применение во многих отраслях деятельности человека. Такое оборудование может использоваться в промышленности, быту, автомастерских, строительстве, при выполнении дорожно-ремонтных работ и т. д. Для обеспечения более долгого срока службы, практичности и надежности установка может быть дополнена системой автоматизации.

С ее помощью удается добиться неплохого снижения расхода электроэнергии, а также обеспечить качественный и полноценный контроль за любыми процессами, происходящими на предприятии. Системы автоматизации позволяют производить мониторинг основных параметров и характеристик работы оборудования, в том числе дистанционно. В случае появления неполадок или необходимости выполнения ТО сотрудники получают предупреждение.

Особенности работы систем

Автоматизация компрессорных установок заключается в следующем:

1. Прием и обработка данных, которые поступают с разных типов оборудования.
2. Мониторинг и контроль сигналов, автоматическая настройка основных параметров и характеристик.
3. Выявление нештатных ситуаций и аварийных состояний. При необходимости система выполняет перевод оборудования в безопасный режим работы.
4. Возможность реагирования на различные события. Речь идет о пуске и предварительной остановке устройств, управлении рабочими показателями давления в системах, а также вспомогательными приборами.

Использование автоматики позволяет рационально использовать ресурсы и производительность компрессорных установок. С их помощью можно добиться получения качественного сжатого воздуха с небольшими затратами.

Благодаря правильно подключенной и настроенной автоматике можно:

• дистанционно подготовить все приборы и оборудование к старту и выполнить их запуск;
• снизить штат, сократив присутствие сотрудников в помещениях с компрессорными установками;
• дистанционно контролировать технологические характеристики, при этом сохранять необходимую информацию за любой промежуток времени;
• выполнять старт и остановку оборудования в случае аварийной ситуации или для проведения техобслуживания;
• получать данные о возможных нарушениях режимов работы систем.

Можно выделить два основных класса компрессорных установок: винтовой и поршневой. Достоинство первых состоит в возможности длительной и бесперебойной работы. При необходимости устройство может функционировать круглые сутки без остановок. Винтовое оборудование является более долговечным, при том что работает практически без шума и характеризуется высоким КПД.

Что касается поршневого оборудования, то его использование более целесообразно, чем винтового. Его стоимость более низкая, при этом затраты на ТО и ремонт будут минимальны. Благодаря конструктивным особенностям обеспечиваются более высокие параметры давления. Поршневые приборы более устойчивы по отношению к работе в жестких условиях.

Основные возможности

Использование автоматики обеспечивает следующие возможности:

1. Настройка и управление несколькими приборами. Для этого используется специальная виртуальная панель. Чтобы зайти в нее, потребуется только компьютер с интернетом. Панель открывается в браузере.
2. Контроль режимов работы. Можно проверить состояние станции и возможные ошибки. При необходимости все интересующие данные можно сохранить в архив.
3. Возможность предупреждения персонала о необходимости выполнения планового сервисного или ТО. Можно настроить отправку сообщений о неполадках тех или иных узлов или некорректных параметрах работы компрессоров.
4. Выполнение интеграции с уже установленными и использующимися станциями или вспомогательными приборами.
5. Автоматическая активация самого приемлемого и экономичного режима работы. Система будет самостоятельно определять число и тип приборов с учетом расхода и установленного давления сжатого воздуха.

Использование автоматики целесообразно на любом крупном производстве. Выбор типа и возможностей зависит от особенностей компрессорных установок.