Потенциал 3D-печати может быть гораздо больше, чем мы себе представляем. До настоящего времени немногие задумывались над тем, что данная технология может применяться в кровельной отрасли. Одними из первых стали выпускники Гарварда, амбициозная команда которых недавно представила проект, сутью которого является разработка и изготовление модульной кровли из переработанного пластика.
Внедрение новой технологии может принести пользу гражданам стран с низким уровнем дохода, живущим в домах, кровля которых покрыта гофрированным железом. Как показывает практика, этот материал быстро ржавеет, протекает и нагревается под воздействием солнечных лучей, а плохая теплоизоляция делает их практически непригодными для жилья.
Главной задачей проекта, получившего название Resilient Modular Systems, является внедрение 3D-печати в качестве альтернативы старому кровельному покрытию из гофрированного железа. Молодые учёные из Гарвардского университета занимаются не только разработкой материала, но и технологии монтажа крыши, составные части которой защёлкиваются друг с другом, а не крепятся саморезами, шурупами или гвоздями.
Сейчас молодые специалисты трудятся и знакомятся с локальными производственными методами в Доминикане. Они уже успели завершить разработку 2-х 3D-печатных прототипов деталей кровли. Это пластиковая плита, размер которой составляет 1,2 м*1,2 м и кирпич. Важные преимущества 3D-печатных компонентов: они прочны, долговечны, взаимозаменяемы и стыкуются между собой в разных сочетаниях и направлениях. При производстве продукции будет использоваться только местное сырьё, в частности, пластиковые отходы свалок, перерабатываемые на предприятиях.