В избранное На сайт О компании Услуги Магазин кровли Контакты Наши работы


При поддержке:
Ответ
 
Опции темы Поиск в этой теме
Старый 29.01.2016, 14:41   #41
D-Mir
Новичок
 
Пол: Женщина
Регистрация: 30.09.2015
Сообщений: 49
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили: 1 раз
Репутация: 297

Re: Горячее цинкование

Сколько можно заработать на горячем цинкования? Готовый бизнес от BPM-Technologies.

Об открытии собственного цеха горячего цинкования задумываться далеко не все крупные заводы по производству металлических конструкций, не говоря уже мелких. Причины того, что высокомаржинальный бизнес не так развит в странах СНГ очень просты. Отметим, сейчас и наша страна, и мировая экономика в целом переживает не лучшие времена, поэтому потребность в серьезных инвестициях не может быть удовлетворена так быстро как раньше. Если ранее только для того, чтобы приобрести оборудование (линию горячего цинкования) производительностью 10 000 тонн в год необходимо было собрать сумму в 220 млн. (это только для китайского оборудования) и в 400 млн. (если мы говорим о европейском поставщике), то сейчас стоимость увеличилась до заоблачных цифр в связи с ростом курса валют. Что те, что другие поставят только отдельные агрегаты или участки, но не линию горячего цинкования полностью. Их придется доукомплектовывать, а обычно это происходит за счет уже других производителей, и на деле получается так называемая «сборная солянка», в высокой производительности и качественной работе которой трудно быть уверенным. Кроме того, этот «конструктор» должен пройти одобрение надзорных организаций, а при всех условиях здесь придется рассчитывать лишь на удачу.
По программе импортозамещения в России было создано производство компанией BPM-Technologies, основной специализацией стало производство технологических линий горячего цинкования «под ключ». Специалистами компании был проведен глубокий мониторинг потребностей на рынке в услуги цинкования, на основании его была разработана линейка оборудования. Сейчас Российский производитель предлагает линии горячего цинкования(ЛГЦ) производительностью от 2 000 до 40 000 тонн в год. По типовому предложению можно выбрать 4,7 и 12 метровые ванны.
Приведем стоимости и примерное ТЭО на линию горячего цинкования:
Стоимость ЛГЦ 12 000.7 – 33 млн. (в стоимость входит вся линия, с ваннами хим. обработки, готовым котлом цинкования, системами очистки, системами циркуляции настилами, кран-балками, траверсами, стойками навески, автоматикой и др.), доставляются агрегаты в соборном виде, остаётся их подключить, наладить автоматику и запустить в работу.
Срок окупаемости линии по балансовой прибыли - 16 месяцев.
Себестоимостей обработанного изделия 9 860 руб./тонна
Средняя стоимость услуги по рынку 25 000 руб./тонна
Выручка - 300 млн. руб./год
Балансовая прибыль – 181 680 000 руб.

Технические специалисты компании готовы проконсультировать вас по технологиям цинкования и помочь в выборе необходимого оборудования. Звоните по телефонам 8 800 250 24 52 или 8(831) 462 07 82, задавайте свои вопросы по электронной почте info@bpm-t.com или через форму обратной связи на сайте компании http://bpm-t.com/.
D-Mir вне форума   Ответить с цитированием
Старый 16.02.2016, 13:22   #42
D-Mir
Новичок
 
Пол: Женщина
Регистрация: 30.09.2015
Сообщений: 49
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили: 1 раз
Репутация: 297

BPM-Technologies – прорыв 2015 года на рынке оборудования для горячего цинкования мет

Сегодня на рынке оборудования для горячего цинкования сложилась вполне благоприятная для развития ситуация. Во многом этому конечно способствует программа правительства страны, направленная на замещение импорта. В рамках нее большое внимание стало уделяться отечественным производителям, которых на данный момент единицы.
BPM-Technologies – единственная российская компания, осуществляющая разработку и внедрение на практику качественно новых решений «под ключ» для осуществления горячего цинкования металла. Деятельность специалистов, а среди них есть, как и молодые, амбициозные сотрудники, так и люди с огромным опытом за плечами, уже заслужила признание экспертов отрасли. В феврале компания получила диплом международного образца как «Прорыв 2015 года». Награждение прошло в Москве. Профессионализм, ответственность, грамотный подход в реализации самых сложнейших проектов специалистов BPM-Technologies послужит толчком для стремительного развития отрасли, и непременно выведет компанию на принципиально новый уровень!
Почему сотрудничество с BPM-Technologies – правильное решение?
Доверяя проектирование завода горячего цинкования специалистам BPM-Technologies, вы получаете следующие преимущества:
- индивидуальный подход в реализации проекта. Вся работа будет основываться исключительно на Ваших требованиях и пожеланиях, и соответствовать современным стандартам качества;
- применение высоких технологий. Для осуществления процесса обработки металла на Вашем предприятии будут внедрены передовые разработки – высокопроизводительные линии горячего цинкования металла;
- непревзойденное качество. Вся производимая продукция проходит тщательные испытания. Только после сертификации она внедряется на практику;
- монтаж, настройка и запуск в работу. Реализация проекта не заканчивается после его разработки. Завод горячего цинкования будет построен, работа всех линий отлажена и выведена на оптимальную производительность.
- сервис и поддержка. При возникновении проблемных ситуаций, инженеры компании помогут их разрешить быстро и без последствий для Вашего предприятия.
Сотрудничество с BPM-Technologies откроет для Вас новое, перспективное направление бизнеса!
Получить более подробную информацию об оборудовании для горячего цинкования можно на сайте http://bpm-t.com/ или по телефонам 8 800 250 24 52, 8(831) 462 07 82.
По материалам: BPM-Technologies (производит линии горячего оцинкования)
D-Mir вне форума   Ответить с цитированием
Старый 20.02.2016, 15:05   #43
D-Mir
Новичок
 
Пол: Женщина
Регистрация: 30.09.2015
Сообщений: 49
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили: 1 раз
Репутация: 297

Re: Горячее цинкование

Эффективное решение вопросов цинкования металла для производителей ЛЭП от «BPM-Technologies»
Компания разработала высокотехнологичную линию горячего цинкования для заводов – производителей линий электропередач (ЛЭП).
Эксперты «BPM-Technologies» провели опрос среди российских предприятий данной отрасли. В ходе него были выявлены следующие факты: 62% организаций отдают готовую продукцию для обработки защитным слоем цинка сторонним подрядчикам. При этом они платят за услугу от 25000 до 32000 рублей за оцинкование 1 тонны изделия. Дополнительно 75% затрат уходит и на логистику. В среднем предприятию требуется оцинковать порядка 500 тонн металлической продукции в месяц. При подсчете общих расходов в год получается цифра в 150 000 000 рублей. С учетом логистики сумма вырастает до 262 500 000 рублей. При этом, необходимо учитывать ежегодный рост цен, а также нестабильную ситуацию в экономике страны. Подобные расходы больно ударят по бюджету любого предприятия.
Выгодное предложение от «BPM-Technologies»
Компания предлагает эффективное решение сложившейся проблемы, которое позволит ежегодно экономить значительную сумму денег, при этом не пользоваться услугами сторонних подрядчиков. Специалисты «BPM-Technologies» готовы построить завод горячего цинкования «под ключ» производительностью до 20 000 тонн в год всего за 245 миллионов рублей. В стоимость входит разработка проектной документации, строительство цехов, зданий АБК, ПБК, подведение всех необходимых коммуникаций, изготовление и поставка необходимого оборудования, монтаж и пуско-наладка производственных линий, первая заливка цинка, свинца и химии. Вы сможете самостоятельно осуществлять обработку металлических изделий, контролировать качество технологического процесса. При этом стоимость цинкования продукции на собственном заводе будет всего 12 000 рублей за 1 тонну.
Возникает закономерный вопрос: зачем платить больше, если можно развивать собственное производство?
5 преимуществ сотрудничества с «BPM-Technologies»:
- работа с экспертами отрасли горячего цинкования металлов;
- индивидуальный подход в реализации любых проектов;
- использование передовых решений на Вашем предприятии;
- профессиональная сервисная поддержка на любом этапе сотрудничества;
- выгодное соотношения цены и качества.
Получить более подробную информацию об оборудовании для горячего цинкования можно на сайте http://bpm-t.com/ или по телефонам 8 800 250 24 52, 8(831) 462 07 82.
По материалам: BPM-Technologies (производство линий горячего цинкования)
Сайт: http://bpm-t.com/, тел. 8 800 250 24 52, 8(831) 462 07 82, info@bpm-t.com
D-Mir вне форума   Ответить с цитированием
Старый 24.02.2016, 10:28   #44
D-Mir
Новичок
 
Пол: Женщина
Регистрация: 30.09.2015
Сообщений: 49
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили: 1 раз
Репутация: 297

Re: Горячее цинкование

Причины появления коррозии на оцинкованном металле. Мнение экспертов компании «BPM-Technologies»
Многие производители металл профиля часто сталкиваются с проблемой образования коррозии на оцинкованных листах. С чем это связано и на каком этапе производства образуется ржавчина? Является ли причиной неправильное цинкование металла, либо попросту был выбран некачественный материал? Эксперты компании «BPM-Technologies» помогут разобраться с данной проблемой.
Изготовление профнастила происходит в несколько этапов. Изначально подготавливаются эскизы конструкции, проводятся расчёты. Далее специалисты устанавливают толщину материала.
Процесс производства осуществляется на гибочных станках по следующей технологии:
- сталь в рулоне устанавливается на станок для размотки;
- с помощью прокатного станка металл доходит до ножниц, где делается контрольный разрез;
- на панели управления задаются конкретные параметры листа;
- прокатка металла осуществляется в автоматическом режиме;
- разрез листов также проходит автоматически, готовая продукция отправляется на приемный стол;
- листы маркируются и упаковываются в пленку.
Проблемы начинаются уже на этапах резки металла ножницами. Защитный слой нарушается, и через месяц при неблагоприятных условиях хранения по краям профнастила появляется следы коррозии. Начинает вздуваться цветное декоративное покрытие.
Что же делать?
Производителям необходимо в корне менять подход к изготовлению профнастила. Изначально следует приобретать не оцинкованный металл. С ним будет проще проводить все операции по размотке и резке. Как только металл профиль будет изготовлен, его необходимо погрузить в расплав цинка. Листы получат необходимую защиту от коррозии, и она останется целостной. Соответственно в дальнейшем профиль прослужит значительно дольше нежели в первом случае.
Из всего сказанного выше следует закономерный вывод: производителю профнастила выгодно приобрести линию горячего цинкования «под ключ». Качество готовой продукции станет существенно выше. Срок службы таких изделий увеличится до 30 лет, так как они значительно лучше противостоят природным воздействиям и коррозии. Все это непременно скажется в лучшую сторону и на реализации продукции, и конечно же на прибыли.
Готовые технологии горячего цинкования «под ключ» в полной комплектации Вы можете приобрести в «BPM-Technologies» всего за 20 миллионов рублей.
Получить более подробную информацию об оборудовании можно на сайте компании http://bpm-t.com/ или по телефонам 8 800 250 24 52, 8(831) 462 07 82.
По материалам: BPM-Technologies (производит линии горячего оцинкования)
Сайт: http://bpm-t.com/, тел. 8 800 250 24 52, 8(831) 462 07 82, info@bpm-t.com
D-Mir вне форума   Ответить с цитированием
Старый 01.03.2016, 14:29   #45
D-Mir
Новичок
 
Пол: Женщина
Регистрация: 30.09.2015
Сообщений: 49
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили: 1 раз
Репутация: 297

Re: Горячее цинкование

Новые технологии горячего цинкования металла от компании BPM-Technologies

Метод цинкования металла в России длительное время активно не применялся. Фактически данная технология вообще считалась не отработанной. В то время как в Европе она уже давно зарекомендовала себя. Ее используют более 150 лет, в России же она известна всего последние 10 лет. Во времена Советского союза металлические детали просто обрабатывались краской. Метод простой и дешевый, но далеко не долговечный. Сейчас специалисты поняли ошибки своих советских коллег. Отрасль постепенно начинает развиваться, количество предприятий растет. Главное, что упор делается в большей степени на совершенствование технологий. Создаются принципиально новые решения, призванные улучшить все процессы защиты металла.

Одним из лидеров в разработке передовых технологий горячего цинкования является BPM-Technologies. Компания произвела переворот в данной отрасли. Теперь клиенты не будут ждать 1,5 – 2 года запуска в эксплуатацию собственного производства. BPM-Technologies осуществит это в 2 раза быстрее – всего за 6 месяцев. Компания ответственно подходит к реализации каждого проекта, соблюдает все сроки. Доставка оборудования на строящийся завод горячего цинкования происходит заблаговременно. Все агрегаты поступают в уже готовом, собранном виде. Их остается смонтировать, провести пуско-наладочные работы и запустить в эксплуатацию. С BPM-Technologies заказчик не теряет времени, сокращает все свои расходы и гарантированно быстрее приступает к работе.

BPM-Teсhnologies специализируется на изготовлении оборудования, агрегатов, участков, модулей, линий и заводов горячего оцинкования. Специалисты компании собрали воедино огромный опыт российских и зарубежных инженеров-конструкторов в области горячего цинкования за последние 20 лет и взяли на вооружение самые эффективные практики и технологии.

Позвоните по телефону 8 800 250 24 52 и убедитесь, что BPM-Technologies – самый выгодный партнер в области горячего оцинкования.


По материалам: BPM-Technologies (производит линии горячего оцинкования)
Сайт: http://bpm-t.com/, тел. 8 800 250 24 52
D-Mir вне форума   Ответить с цитированием
Старый 01.03.2016, 15:18   #46
D-Mir
Новичок
 
Пол: Женщина
Регистрация: 30.09.2015
Сообщений: 49
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили: 1 раз
Репутация: 297

Re: Горячее цинкование

Преимущества метода горячего цинкования металла

Металлические изделия применяются во многих сферах промышленности, так как имеют уникальные свойства: прочность, долговечность, теплопроводность и множество других немаловажных характеристик. Данный материал превосходит по всем показателям дерево, ничем не уступает камню. При этом, вес металла иногда бывает значительно меньше. Единственным недостатком является относительная неустойчивость к коррозии. При направленном воздействии природных факторов, осадков металлические изделия портятся.
В считанные дни деталь может проржаветь, выйти из строя, потерять и свою прочность, и другие качества.

Устойчивость металла к коррозии может придать комплекс защитных мер. Над его разработкой трудились ученые умы из многих стран мира десятки лет. И в итоге решение было найдено. Качественной защитой металла от коррозии послужил метод горячего цинкования. Срок службы таких деталей вырос в несколько раз. На сегодняшний день данный комплекс мер является самым популярным и наиболее эффективным решением вопроса защиты металлических изделий.

Важнейшим преимуществом метода горячего цинкования металла является тот факт, что величину слоя обработки можно изменять в зависимости от конкретных условий применения детали. Так, при эксплуатации изделия в достаточно мягкой среде, толщина покрытия может составлять 10 мкм. Если деталь изготавливается для применения в сложных, агрессивных условиях, где воздействие природных факторов будет постоянным (кровельное покрытие, профнастил, водосток), слой покрытия может достигать и 50 мкм. При этом, изделие и в первом и во втором случае будет иметь гарантированно надежную защиту.

Компания BPM-Technologies специализируется на изготовлении технологических линий горячего цинкования. Используя самые современные технологии, компания гарантирует исключительное качество производимого оборудования.

Подробную информацию о BPM-Technologies и выпускаемой компанией продукции вы можете посмотреть на сайте http://bpm-t.com/, технические специалисты компании всегда готовы проконсультировать вас по телефону 8 800 250 24 52.

По материалам: BPM-Technologies (производит линии горячего цинкования)
Сайт: http://bpm-t.com/, тел. 8 800 250 24 52
D-Mir вне форума   Ответить с цитированием
Старый 01.03.2016, 17:41   #47
Chip
Новичок
 
Пол: Мужчина
Регистрация: 29.02.2016
Сообщений: 12
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили: 2 раз(а)
Репутация: 110

Re: Горячее цинкование

Интересно, под горячее цинкование метизов идут гайки с прослабленной резьбой. А болты тоже должны быть прослабленными?
__________________
Отопление, водоснабжение, канашка. Здесь.
Chip вне форума   Ответить с цитированием
Старый 04.03.2016, 11:44   #48
D-Mir
Новичок
 
Пол: Женщина
Регистрация: 30.09.2015
Сообщений: 49
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили: 1 раз
Репутация: 297

Re: Горячее цинкование

Интересная идея для бизнеса от компании BPM-Technologies
На сегодняшний день рынок горячего цинкования активно развивается. За границей уже давно на законодательном уровне закреплена необходимость горячего цинкования для защиты металлоизделий от коррозии. В России это не было предусмотрено, но лишь до 2016 года.
Опираясь на опыт зарубежных стран, в РФ также планируется внести соответствующие правки в законодательство с целью защиты от коррозии стальных конструкций и изделий в следующих отраслях: железные дороги, мостостроение, сельскохозяйственное производство, промышленное и гражданское строительство, добыча и переработка нефти и газа, городское и коммунальное хозяйство.
Несмотря на это, число предприятий горячего цинкования на территории нашей страны так и не увеличилось. Для инвесторов – это отличный шанс для выгодного вложения денежных средств. В соответствии со статистическими данными в 2014 году объем оцинкованной продукции, произведенной в России, составлял порядка 600 000 т/г. С 2015 по 2018 год потребность отечественного рынка в оцинкованных изделиях будет составлять уже 2 687 000 т/г.
В условиях современной действительности проявляется острая нехватка предприятий, работающих в этом направлении. В частности, она очевидна для многих предпринимателей, компаний, занимающихся строительством дорожных конструкций, линий электропередач, торговых, развлекательных центров, таунхаусов и коттеджей, которым необходимо проводить собственные коммуникации. Большинство существующих на сегодняшний день цехов горячего цинкования – 70-80% покрывают свои внутренние потребности, а другие 20-30% работают лишь с крупными объемами, заказами и предприятиями – нефтегазовой и атомной промышленности.
Производственное предприятие BPM-Technologies произвела расчеты окупаемости линии горячего цинкования. Габариты обрабатываемых изделий 4 метра, производительность 6000 тонн/год при 2-х сменах и 16 часах работы.
В расчетах не учтены расходы на строительство цеха, и приобретение земельного участка. (за счет этого был увеличен срок возврата инвестиций с 7 до 15 месяцев).
За более подробной информацией обращайтесь к специалисту компании БПМ-Технолоджис.
По материалам: BPM-Technologies (производит линии горячего оцинкования)
Сайт: http://bpm-t.com/,
тел. 8 800 250 24 52
D-Mir вне форума   Ответить с цитированием
Старый 25.03.2016, 09:03   #49
D-Mir
Новичок
 
Пол: Женщина
Регистрация: 30.09.2015
Сообщений: 49
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили: 1 раз
Репутация: 297

Re: Горячее цинкование

Заводы горячего цинкования «под ключ» «БПМ-Технолоджис» – перспективный бизнес от экспертов отрасли!
Перспективный вид бизнеса, в основу которого входит открытие цеха по цинкованию металла, подойдет для любого завода, занимающегося изготовлением металлических изделий, независимо от их габаритов. Этому утверждению есть ряд простых объяснений.
Данный вид бизнеса является высокодоходным, при этом сейчас широкого развития в России и странах СНГ пока еще не получил. Причиной является кризисная ситуация как в экономике страны, так и, в целом, в мировом пространстве. Потребность в инвестиция в отрасль есть, и она большая. Но удовлетворить ее как раньше, быстро, нельзя.
Это хорошо прослеживается на следующем примере: сравнительно недавно для того, чтобы купить линию горячего цинкования производительностью до 10 000 тонн в год у китайского поставщика, был нужен капитал в размере 220 миллионов рублей. Говоря об аналогичном предложении от европейской компании, сумма возрастала до 400 миллионов. В обоих ситуациях оборудование поставлялось не как полноценная рабочая технология, а как набор отдельных агрегатов, требующих доработки. Необходимо было изготовить несущие металлические каркасы. Чертежи для их производства нужно было приобретать у поставщика агрегатов за дополнительную плату. Но очень часто они могли оказаться некорректными и также требовали доработки. Подобная ситуация актуальна именно для российских предприятий, приобретавших оборудование у зарубежных импортеров.
Монтаж, либо шефмонтаж, пуско-наладочные работы также стояли отдельных денег и могли проходить в течение 12 - 24 месяцев. Цена предоставляемых услуг поставщика составляла 30 – 45 % от стоимости поставленного оборудования. В результате проведенной работы на выходе заказчик имел линию горячего цинкования, собранную, фактически, из элементов от разных производителей, большое количество потерянного времени, а также огромную статью расходов в бюджете предприятия. Но и это еще не конец. Чтобы производственная линия заработала, она должна быть принята соответствующими надзорными органами. Чаще всего такие проверки затягивали запуск линии горячего цинкования в эксплуатацию на срок от 7 до 15 месяцев.
«БПМ-Технолоджис» – единственный российский производитель и поставщик заводов горячего цинкования «под ключ». Работая по программе правительства по замещению импортной продукции, компания детально проанализировала мировой рынок и следуя его актуальным тенденциям представила вниманию его участников современные, эффективные комплексные решения – линии горячего цинкования производительностью от 2000 до 40000 тонн в год, в комплектацию которых на выбор можно включить ванны длиной от 4,7 до 12 метров.
Финансовые выгоды сотрудничества с «БПМ-Технолоджис»
Цена линия горячего цинкования (ЛГЦ 12 000,7) составляет всего 33 000 000 рублей. Она включает в себя все необходимые решения для качественной обработки металлических деталей расплавом цинка. Подготовка площадки под производственную линию осуществляется по конкретным чертежам. Оборудование доставляется уже в собранном виде. Группа специалистов компании монтирует каждый компонент, на конкретное подготовленное место, подводит все необходимые коммуникации и инженерные системы, проводит пуско-наладочные работы, обучает сотрудников заказчика и запускает технологию в работу. На все это уходит минимум времени: до 1 месяца!
Возврат инвестиций происходит в течение 16 месяцев с момента начала производства. При подсчете будущих доходов можно увидеть следующие цифры:
- цена обработки одной тонны металлических деталей начинается от 9 800 рублей;
- средняя цена аналогичной услуги на рынке страны – 25 000 рублей за 1 тонну;
- общая выручка составит более 300 миллионов рублей в год;
- прибыль на балансе организации за вычетом расходов 181 миллион рублей.
Подробную информацию обо всех условиях приобретения продукции «БПМ-Технолоджис» можно узнать, связавшись с менеджерами компании по телефонам: 8 800 250 24 52, 8(831) 462 07 82.
По материалам: BPM-Technologies (производство линий горячего цинкования).
Контактная информация:
Сайт компании: http://bpm-t.com/;
Тел: 8(800) 250 24 52, 8(831) 462 07 82;
E-mail: info@bpm-t.com
D-Mir вне форума   Ответить с цитированием
Старый 01.04.2016, 11:13   #50
D-Mir
Новичок
 
Пол: Женщина
Регистрация: 30.09.2015
Сообщений: 49
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили: 1 раз
Репутация: 297

Re: Горячее цинкование

Защита шахтной крепи от коррозии с помощью технологий цинкования металла от БПМ-Технолоджис

При добыче угля и других ископаемых ресурсов для обеспечения устойчивости и целостности шахты, возводят специальную металлическую конструкцию. Она называется крепь. При изготовлении используются различные виды крепежа из естественных материалов: камня, кирпича, бетона и железобетона, чугуна, стали и металла. Конструкция шахтной крепи, а также материал для ее крепежа выбирается в зависимости от назначения выработки, длительности ее эксплуатации, величины поперечного сечения, уровня давления, присутствия агрессивных сред, влияния атмосферы, способа проходки и других факторов. При строительстве шахт выделяют несколько видов конструкций крепи. Они различаются по:
• Типу выполняемых работ - жесткая и податливая;
• Форме сечения выработки – арочная и кольцевая;
• Материалу – деревянная, металлическая, анкерная и т.д.;
• Сроку службы – временная или постоянная.
При конструировании шахтной крепи учитывается множество показателей, таких как горное давление, нагрузки при монтаже, нагрузки от собственного веса. Тщательная подготовка позволяет в дальнейшем избежать экстренных ситуаций связанных с обрушением.
Самым простым и наиболее дешевым вариантом изготовления шахтной крепи является возведение обычной, деревянной конструкции. Она может прослужить порядка 3 – 5 лет, даже при наличии и прямом воздействии агрессивных сред. При этом есть важнейший недостаток, и он заключается в самом основном свойстве древесины. Материал – легко возгораемый. Это делает такие конструкции пожароопасными. Кроме того, дерево – достаточно слабый по прочности материал. Использовать подобные конструкции в основании больших поперечных сечений, либо при сдерживании малоустойчивых пород не рекомендуется.
Самым популярным материалом при изготовлении шахтной крепи является металл. Конструкция собирается из двутавровых балок, железнодорожных рельс, литых чугунных или стальных элементов. Такая крепь обладает высокой прочностью, хорошей несущей способностью. Но имеет один серьезный недостаток. При воздействии грунтовых вод, агрессивных сред велика вероятность возникновения коррозии.
В 4 квартале 2015 года было принято решение на уровне законодательных органов об обязательной обработке металла методом горячего цинкования. Он был признан лучшим вариантом защиты металлических конструкций при установке последних на всех опасных участках шахт предприятий горнодобывающей промышленности. Таким образом, срок службы данных изделий возрастает от 25 до 40 лет.
Компания БПМ-Технолоджис - российский производитель линий горячего цинкования, разработала специальное предложение для горношахтной отрасли. В рамках него созданы комплексные решения, которые позволяют надежно защитить металлическую крепь от коррозии, тем самым обеспечить безопасность деятельности специалистов в выработках.
Полная стоимость технологий цинкования металла «под ключ» стартует от 24 миллионов рублей. Срок изготовления оборудования - 6 месяцев.
За более подробной информацией необходимо обратиться к менеджерам компании по телефонам: 8 800 250 24 52, 8(831) 462 07 82. Они проконсультируют по любым вопросам.
По материалам: BPM-Technologies (производство линий горячего цинкования).
Контактная информация:
Сайт компании: http://bpm-t.com/;
Тел: 8(800) 250 24 52, 8(831) 462 07 82;
E-mail: info@bpm-t.com
D-Mir вне форума   Ответить с цитированием
Ответ

Метки
горячее цинкование

Опции темы Поиск в этой теме
Поиск в этой теме:

Расширенный поиск

Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход


Текущее время: 15:43. Часовой пояс GMT +3.