Зачем проводить СТО Газпром контроль качества?

Организация контроля соответствия количественных и качественных характеристик объекта исследования регламентированным техническим стандартам – обязательное условие при начале эксплуатации, ремонте, реконструкции или капитальном строительстве.

СТО Газпром контроль даёт возможность вовремя обнаружить дефекты, отклонения от норм, несоответствия техническим условиям и своевременно устранить недостатки, предотвращая возникновение серьёзных аварийных ситуаций.

Неразрушающие исследования организуются на каждом этапе технологического процесса и обладают рядом неоспоримых преимуществ.

1. Минимальные временные затраты на организацию испытаний.
2. Отсутствие прямого воздействия на объект контроля.
3. Возможность проводить наблюдения в течение всего периода эксплуатации, хранить информацию на бумажных и электронных носителях для анализа и своевременной корректировки полученных данных.
4. Организация целого комплекса методов неразрушающего контроля Газпром с целью получения полноценных достоверных результатов.

СТО Газпром неразрушающий контроль в Татарстане организуется с помощью таких методов исследования как:

• визуальный;
• капиллярный;
• ультразвуковой;
• радиационный;
• магнитный;
• акустический;
• электрический;
• тепловой;
• оптический.

Контроль сварных соединений резервуаров

Проведение контроля качества сварных соединений ёмкостей – часто обязательный, ответственный процесс диагностирования. Многие герметичные сосуды считаются опасными производственными объектами, следовательно, должны подвергаться доскональному, тщательному обследованию. Процедура подтверждает надёжность и долговечность конструкций, устанавливает соответствие исследуемого объекта государственным стандартам и требованиям заказчика.

Диагностика организуется на этапах монтажа, ремонта, строительства, реконструкции ёмкостей и имеет следующие задачи:

1. Оценка качества выполнения швов и сварных соединений.
2. Анализ степени износа резервуаров и их отдельных частей.
3. Обнаружение поверхностных дефектов: сколов, пор, трещин, коррозионных язв.
4. Проверка герметичности.
5. Оценка состояния изоляционных и антикоррозийных покрытий.
6. Контроль качества ремонта.

Проведение неразрушающих исследований сварных соединений резервуаров даёт возможность получить точную безошибочную информацию и подготовить подробное экспертное заключение о безопасности, возможности эксплуатации объекта.

К проведению дефектоскопии допускаются специалисты, имеющие необходимую квалификацию и опыт проведения исследований.

Специалисты нашей аккредитованной лаборатории ежегодно проходят обучение, имеют допуски на организацию контроля резервуаров для взрывоопасных и токсичных веществ. Дефектоскописты готовы провести контроль сварных соединений резервуаров в Казани с применением эффективных методик, ориентируясь на установленные нормы и стандарты.